塑胶原料 COC 德国6017S-04

COC塑料结构与特点:COC还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。COC树脂是一种基于的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在标准要求很严的器械装置和检查诊断器具等领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS等的替代材料，COC具有特性和性价比。以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充器以取代玻璃材料。预充器可改善制造过程中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高透明性等优良特性，因此COC是玻璃材料的替代材料。COC塑料瓶也保持着同样的特性，特别适合需要长期保存的场合。作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE改质剂。
COC塑胶原料是TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH公司开发出来的环烯烃类共聚物（COC）的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS® 具有**PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等，在市场上获得了很高的评价。再有，TOPAS® 还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点

建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时，可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。

环烯烃共聚物COC TOPAS 7010F-600
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COC塑料特性如下；
(1) 密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化；(2)饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水；

COC塑胶原料成型常见问题解决客户解决方案分享在用COC 6013F-04做薄膜产品的时候 ，刚开始打的时候，老是出现汽泡，做了很多次改变都没用，技术部告诉我几个出现汽泡的几个因素：1.查看模具排气是否有问题 （检查后试了，不是这个原因）2.适当提高模温，特别是产生汽泡那一块的模温（也不是这个原因）3.提高能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满（汽泡少了很多，但还是有）4.将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗（当时做这一步也以为不会成功，没想到后没有汽泡了）温州李先生：COC 6017S-04做镜头的时候，总是出现产品泛白的现像，当时想着一分钱一分货，就没解决，客户说了一次也没说产品不行，直到有一次塑炜到我们厂看到我的产品，当场，并帮我解决了这个问题主要解决办法有如下三点：（1）消除气体的干扰，就意防止杂质的污染。（2）提高料温与模温，分段调节料筒温度，但要防止温度过高而分解。（3）增加压力，延长保压时间，提高背压。

COC塑料加工成型:COC可用成型、吹塑挤出成型，中空成型，压延成型等多种方式加工。COC易吸湿，因此成型**定要严格进行干燥处理，一般是在110度的温度下，对材料干燥4-6小时左右。这样有利于改善制品外观。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段好是快速冷却，这样有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。COC在注塑成型时，料筒后部温度一般为240度至270度左右，料筒中部温度一般为250至310度之间，料筒后部温度为260度至310度左右。注嘴温度在250度至310度之间。模具温度好是在110至145度左右，COC加工温度一般在260度至310之间。注塑压力在50MPa至110MPa。速度一般选中等偏快。保压压力一般在30到60MPa之间。COC挤出成型时好选用单螺杆机，若用双螺杆机一定要保证有足够的压力和加热，特别是大件制品，若温度太低，压力不足，COC大件制品易开裂。
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