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PBT特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
PBT塑料的粘接:根据不同需要,可以选择以下粘合剂: TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差
PBT的应用(通常指改性品种);电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
PBT原料固化后是弹性体具有的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,*加温
PBT熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
PBT模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合加工复杂结构的电器零件,PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、可以在140℃下长期工作,韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数。 不耐强酸、强碱,能耐,可燃,高温解。由于这些优良的性能,在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用,近年来在技术、应用、产能、产量等得到飞快发展,特别是在中国。2003年**PBT的产能约58万吨/年,2010年已**过120万吨/年。中国2011年的产能**过30万吨/年,成为**产能多的国家。