PBT特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
PBT的凝固很快流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。
PBT压力:中等(大到1500bar),速度:应使用尽可能快的速度(因为PBT的凝固很快)。
PBT干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。PBT机械性能优异,自润滑摩擦系数小,吸水率低、电气性能优良,耐药品性、耐油性。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、耐热老化性、耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。
PBT熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合加工复杂结构的电器零件,PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、可以在140℃下长期工作,韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数。 不耐强酸、强碱,能耐,可燃,高温解。由于这些优良的性能,在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用,近年来在技术、应用、产能、产量等得到飞快发展,特别是在中国。2003年**PBT的产能约58万吨/年,2010年已**过120万吨/年。中国2011年的产能**过30万吨/年,成为**产能多的国家。
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